隨著現(xiàn)在TPE原料的越來(lái)越普及的廣泛應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)上TPE增韌劑種類也越來(lái)越多繁多，不同增韌劑對(duì)不同材料的增韌效果更為明顯。那么選擇TPE原料的增韌劑要注意哪些因素呢？接下來(lái)，中塑小編就針對(duì)這個(gè)問題來(lái)為大家介紹下。

　　選擇TPE原料的增韌劑要注意如下因素：

　　1、相似極性原理

　　塑料的極性為纖維素塑料>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE;橡膠原料的極性為：NBR>SBR>br>NR>EPDM，TPE的極性如下：TPU>TPR>TPE、TPV;極性應(yīng)對(duì)應(yīng)匹配，即高極性樹脂選用高極性TPE，低極性樹脂選用低極性TPE。

　　2、溶解度參數(shù)相似原理

　　樹脂與TPE原料的溶解度參數(shù)之差應(yīng)小于0.5，以保證良好的相容性。

　　對(duì)于TPE原料與樹脂相容性差的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨蕴岣咴鲰g體系的相容性。常用的相容劑是馬來(lái)酸酐或丙烯酸接枝共聚物。

　　3、TPE原料的協(xié)同效應(yīng)

　　例如，在PP的增韌配方中，Poe和SEBS具有較好的增韌效果。

　　4、TPE原料用量

　　TPE原料加入越多越好。一般來(lái)說(shuō)，存在一個(gè)最優(yōu)值。例如，在PS中加入TPR時(shí)，一般推薦TPE的用量為20%，TPE在PP中的用量為15%。

　　5、剛度補(bǔ)償

　　當(dāng)TPE作為樹脂增韌材料時(shí)，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)在增韌過(guò)程中大大降低。為了彌補(bǔ)剛性的損失，在配方中加入碳酸鈣等剛性填料，還可以在TPE的增韌體系中加入as、PMMA等剛性有機(jī)樹脂。

　　6、加工助劑的協(xié)同添加

　　除ACR-TPE(具有核殼結(jié)構(gòu)的ACR-TPE)外，TPE的加入可以提高熔體的粘度。因此，它們大多需要添加潤(rùn)滑劑或加工助劑來(lái)改善其加工性能。

　　7、粒徑大小

　　TPE的粒徑對(duì)增韌效果有很大影響。根據(jù)TPE增韌理論，對(duì)于PS、PP等脆性樹脂，TPE的粒徑可以比較大，而對(duì)于PVC、POM、pet等韌性較好的樹脂，TPE的粒徑可以相對(duì)較小。

　　以上關(guān)于選擇TPE原料的增韌劑要注意哪些因素就為大家分享到這里，總結(jié)來(lái)說(shuō)，選擇TPE原料的增韌劑有7個(gè)重要的因素：相似極性原理、溶解度參數(shù)相似原理、TPE原料的協(xié)同效應(yīng)、TPE原料用量、剛度補(bǔ)償、加工助劑的協(xié)同添加和粒徑大小。